Главная
RSS
Карта сайта
Обратный звонок
Skype
Часто задаваемые вопросы
Русская версия
Украинская версия
Белорусская версия
Казахская версия
(343) 219-66-90
ICQ 606-994-161
«Мастер-Кузнец»™
Cочетает в себе функционал нескольких станков для ковки и гибки

«Мастер-Кузнец»™ не имеет аналогов на рынке оборудования для ковки металла! Пресс сочетает в себе функционал кузнечной ковки, декоративной гибки, нанесения фактуры и обжима.

Цена от 499 000 рублей

«Трубо-Мастер»
Уникальный электрогидравлический станок

Предназначен для декоративной обработки круглых труб (черный и нержавеющий прокат) диаметром от 15 мм до 102мм. Позволяет изготавливать такие элементы, как «витая труба», балясины различной конфигурации, разнообразные насадки на балясины, столбы с шарами, «бамбук» и др.

«Мастер-400»
Отрезной станок

«Мастер-400» предназначен для резки профильного проката под углом 90 и 45 градусов

Цена 35 000 рублей

Главная О компании Статьи Технология ковки металла

Технология ковки металла

Под термином «технология ковки металла» понимается большое количество приемов и методов. Прежде всего, выбор определенной технологии ковки металла зависит от цели и задачи, которую ставит кузнец при изготовлении изделия. Работая по той или иной техногии ковки металла, стоит учитывать и способ обработки материала.

Среди основных технологий ковки металла выделяют свободную ковку и ковку в штампах. При свободной ковке форма изделия получается с помощью ударов. Штамповка происходит посредством вдавливания материалов в металлическую форму. Способ работы определяет – ковка будет ручная или машинная.

Для выполнения кованого изделия и выбора технологии ковки металла сначала необходимо разработать точный чертеж изделия, учитывающий припуски на работу. Именно в чертеже рассчитывают массу материала, используемого для работы, определяют технологические операции и алгоритм работы. Так же при выборе технологии ковки металла учитывается и пластичные свойства материала, в том числе уровень термообработки и охлаждения. Например, способ охлаждения зависит от марки стали: легированные доводят до нужной температуры в масле, высоколегированные - в потоке воздуха, а углеродистые – в воде. В художественной ковке материалы делят на инструментальную и ковкую сталь. Дело в том, что при ковке изделия изменяется не только внешняя форма заготовки, но и структура металла.

При выборе технологии ковки металла стоит учитывать, что материал перед ковкой должен быть закален. Именно при закалке сталь обретает большую твердость. Как правило, процесс закалки происходит в несколько этапов – это нагрев стали до высокой температуры, затем быстрое ее охлаждение. Быстрее охлаждение стали происходит в холодной воде, немного медленнее на воздухе, и очень медленно в масле. При необходимости в воду добавляются различные вещества, которые изменяют ее охлаждающие способности. После чего происходит зачистка материала для получения необходимого цвета металла. Следует отметить, что в художественной ковке закаливается только рабочая часть, которая подлежит ковке.

После процесса закалки и ковки материал подлежит шлифовке, затем заготовку необходимо зачистить и защитить сварные швы на изделиях. Для этого обычно используют цинковое покрытие. Монтируют кованое изделие с помощью сварки и хомутов.

Производственная компания «МАН» занимается разработкой и продажей оборудования для ковки. Облегчает Ваши силы при выборе технологии ковки металла. Оборудование для ковки серии «Мастер» состоит из трех единиц. Приобретать можно отдельно, но при комплектовании успешной кузницы необходимо наличие всех станков «Мастер».

Со станками «Мастер» технология ковки металла намного облегчает труд кузнеца.

Смотрите также
подписаться на новости
Документы
Демо диск
DVD-диск c демонстрацией возможностей станка Мастер-1 и нашего оборудования.

Всем заинтересованным лицам мы вышлем его БЕСПЛАТНО, для этого необходимо только заполнить и отправить анкету.
География дилеров