Главная
RSS
Карта сайта
Обратный звонок
Skype
Часто задаваемые вопросы
Русская версия
Украинская версия
Белорусская версия
Казахская версия
(343) 219-66-90
ICQ 606-994-161
«Мастер-2»
Электрический модульный станок
«Мастер-Кузнец»™
Cочетает в себе функционал нескольких станков для ковки и гибки

«Мастер-Кузнец»™ не имеет аналогов на рынке оборудования для ковки металла! Пресс сочетает в себе функционал кузнечной ковки, декоративной гибки, нанесения фактуры и обжима.

Цена от 499 000 рублей

«Трубо-Мастер»
Уникальный электрогидравлический станок

Предназначен для декоративной обработки круглых труб (черный и нержавеющий прокат) диаметром от 15 мм до 102мм. Позволяет изготавливать такие элементы, как «витая труба», балясины различной конфигурации, разнообразные насадки на балясины, столбы с шарами, «бамбук» и др.

«Мастер-400»
Отрезной станок

«Мастер-400» предназначен для резки профильного проката под углом 90 и 45 градусов

Цена 35 000 рублей

Главная О компании Статьи Холодная ковка

Холодная ковка

Холодная ковка – это не только менее трудоемкий, но и более экономичный технологический процесс по изготовлению кованых изделий. Холодная ковка предназначена для получения изделий и деталей из листового или сортового металла, которые можно тиражировать. В основу холодной ковки заложена работа с холодным металлом: заготовки подвергаются механической обработке без предварительного нагрева.

В процессе холодной ковки есть возможность изгибать или вырезать детали по трафарету, что значительно облегчает процесс изготовления большой партии кованых изделий при холодной ковке, а также сокращает сроки и трудозатраты на их производство. Надо отметить, что в некоторых случаях здесь также предполагается нагрев металла, однако заготовки нагреваются лишь в местах стыков и швов для сглаживания шероховатостей.

Художественная ковка как способ обработки металла для придания ему необходимой формы и размеров производится по двум основным технологиям – горячая ковка и холодная ковка. Эти технологии имеют существенные отличия и свои характерные особенности. Основу технологии горячей ковки составляет нагрев металла до ковочной температуры в специальных печах. Нагретый металл обрабатывается с помощью инструментов, а использование основных методов ковки позволяет получать кованые изделия самых причудливых форм.

Кованые изделия, получаемые методом горячей ковки, выглядят очень эстетично и изысканно. Они практически вечны и позволяют воплощать в жизнь сложные художественные задумки. При этом горячая ковка считается достаточно кропотливой работой, требующей от мастера большого профессионализма и усердия. Для изготовления современных кованых изделий эта почти технология утратила свою актуальность и используется преимущественно при изготовлении ювелирных изделий.

Холодная ковка представляет собой технологический процесс, состоящий из последовательного выполнения различных операций с использованием специальных инструментов и оборудования. При использовании данной технологии происходит увеличение прочности металла и уменьшение его пластичности, что осложняет его дальнейшую механическую обработку. Во избежание этого необходима такая технологическая операция, как рекристаллизационный отжиг.

Холодная ковка создает оптимальные условия для автоматизации технологического процесса, что достигается благодаря отсутствию такой операции, как нагрев металла до ковочной температуры. Кроме этого, в процессе листовой штамповки режущие кромки инструмента не так глубоко внедряются в заготовку, как при горячей ковке. Холодная ковка обеспечивает разную степень деформации участков заготовки и оптимальную степень их прочности и износостойкости.

Холодная ковка используется для изготовления кованых изделий для оформления экстерьера и прилегающей территории. К этим изделиям относятся заборы, ворота, решетки и другие изделия и конструкции, которые не только огораживают территорию и предотвращают проникновение иных лиц, но и становятся украшением фасада здания – как, например, оконные или балконные решетки. Холодная ковка незаменима для создания деталей интерьерной обстановки в квартирах или коттеджах. Соединение деталей изделия происходит посредством сварки, а для улучшения декоративных характеристик могут использоваться и вспомогательные технологии, в частности, напыление позолотой и покрытие слоем меди.

Холодная ковка может быть не только автоматизированной, но и ручной. Для ручной холодной ковки используются различные инструменты: гнутик, «улитка», твистер, «фонарик», «волна» и пр. В частности, гнутик позволяет сгибать металлический пруток под любым углом, а благодаря использованию «улитки» можно получать спиральные завитки. Для получения волнообразных узоров используется «волна», а для закручивания металла вдоль продольной оси – твистер. Однако для изготовления больших партий кованых изделий ручная холодная ковка считается достаточно трудоемкой и неэкономичной технологией, поэтому в этом случае необходимо закупить специальные станки для ковки.

Эстетические и эксплуатационные характеристики изделий, получаемых методом холодной ковки, напрямую зависят не только от профессионализма мастеров, но и от качества и надежности используемых станков. Холодная ковка производится на специальном оборудовании, которое можно приобрести в компании «МАН». Если у Вас намечается крупный заказ на изготовление кованых изделий или Вы решили открыть свое производство, предлагаем ознакомиться с ассортиментом нашего оборудования для холодной ковки. Производственное предприятие «МАН» представляет самые современные станки для холодной ковки, позволяющие идеально сочетать возможности традиционной ковки с новейшими технологиями обработки металла.

Смотрите также
подписаться на новости
Документы
Демо диск
DVD-диск c демонстрацией возможностей станка Мастер-1 и нашего оборудования.

Всем заинтересованным лицам мы вышлем его БЕСПЛАТНО, для этого необходимо только заполнить и отправить анкету.
География дилеров